伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步.在電鍍工業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)之中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，怎樣處理這些廢水是長(zhǎng)久以來(lái)一直需要解決的重大問(wèn)題,在時(shí)代不斷發(fā)展的今天，膜工藝在電鍍廢水的處理之中發(fā)揮出了重要的作用。在工業(yè)生產(chǎn)效率不斷提升的前提下，舊有的廢水處理的技術(shù)已經(jīng)很難滿足工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的需要，新的工業(yè)環(huán)境對(duì)于電鍍廢水處理技術(shù)的運(yùn)用提出了更高的要求,在技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展的過(guò)程中，膜工藝處理電鍍廢水技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。膜工藝廢水處理技術(shù)屬于一項(xiàng)新型的電鍍廢水處理方法，可以使經(jīng)過(guò)處理的廢水的水質(zhì)達(dá)到制定的排放標(biāo)準(zhǔn),完成對(duì)電鍍廢水的深度處理,使得水資源被污染的情況減少，水資源達(dá)到優(yōu)化配置的目標(biāo)。

通常的來(lái)說(shuō),電鍍工業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，在這些所產(chǎn)生的廢水之中，會(huì)包含有大量的有機(jī)元素與重金屬元素,其中有鋅金屬元素、銅金屬元素等等，一些成分較為多樣的電鍍廢水甚至有可能會(huì)含有大量的有害物質(zhì),諸如酸性的元素、堿性的元素、氰化物等等.對(duì)于電鍍廢水來(lái)說(shuō)，如果不進(jìn)行有效的處理,或者處理不當(dāng)，就會(huì)對(duì)環(huán)境造成極為嚴(yán)重的危害，破壞自然生態(tài)系統(tǒng)。在電鍍工業(yè)之中，傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法是運(yùn)用混凝—沉淀的方法，該方法適用于小規(guī)模的生產(chǎn)活動(dòng)，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的極速發(fā)展，對(duì)于電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，那么該技術(shù)就不再適用了。膜工藝的快速發(fā)展為電鍍廢水的處理帶來(lái)了新的解決方法，有以壓力為分離驅(qū)動(dòng)力的超濾、納濾、反滲透以及以電位差為分離驅(qū)動(dòng)力的電滲析，都在廢水的處理之中發(fā)揮著重要的作用。

電鍍廢水零排放系統(tǒng)的工作原理：

電鍍廢水零排放系統(tǒng)主要利用膜分離技術(shù)，由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無(wú)相變、無(wú)污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用合適的膜分離來(lái)濃縮電鍍液的漂洗水。膜分離后的濃縮液經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理達(dá)到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統(tǒng)的透過(guò)液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的零排放。因此，電鍍廢水零排放系統(tǒng)不僅不會(huì)造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。

電鍍廢水零排放系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)：

電鍍廢水零排放系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。

電鍍廢水零排放系統(tǒng)充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì)，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過(guò)膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過(guò)膜處理后的透過(guò)液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

電鍍廢水零排放系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高、操作運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、易于規(guī)范化管理、占地面積小、輔助設(shè)施少、設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理、投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“零排放”要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的同時(shí)產(chǎn)生效益；

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；

4、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理性能；

5、系統(tǒng)操作方便，自動(dòng)化程度高，占地面積??；

應(yīng)用領(lǐng)域：鍍鎳漂洗水、鍍銅漂洗水、鍍金漂洗水、鍍銀漂洗水鍍鉻漂洗水、鍍鉛漂洗水等。